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      mvr壓縮機在未來五年的時間里

      發布日期:2019-01-24 20:59:33 點擊:

        設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、

        根據工藝要求及溶液的性質,確定蒸發的操作條件(如加熱蒸汽壓強及冷凝器的壓強),蒸發器的形式、流程和效數。強制循環蒸發器從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場,主要應用在食品深加工、奶制品行業、工業廢水處理和飲料等行業。中國只有為數不多的開發了國產MVR蒸發器產品,并開始在市場上推廣。但所占市場額分很少。依然以進口為主。因此,中國蒸發器市場的結構依然是以傳統多效蒸發器為主和部分MVR蒸發器為輔的格局。形成這種局面的原因是,MVR蒸發器是新產品,人們對MVR蒸發器的應用不甚了解,其次是進口MVR蒸發器的價格十分昂貴。但國內外蒸發器市場的發展趨勢一定是MVR蒸發器逐漸取代傳統的多效蒸發器,假以時日MVR蒸發器必將會逐步取代傳統多效蒸發器。

        MVR蒸發器的需求市場前景巨大。根據國內研究蒸發器市場的專家統計和預測,從2004年到2009年蒸發器市場平均每年的總需求量約為人民幣100億。目前傳統多效蒸發器與MVR蒸發器的產值為100:5。專家預計,在未來五年的時間里,MVR蒸發器將以每年約為20%的速度增長,逐步取代傳統的蒸發器,MVR慢慢會占據市場。

        1.蒸發工藝:考慮到蒸發能耗大,因此選用采用并流三效蒸發工藝。由于原料濃度較大,需要蒸發少量水份,到飽和時才能產生結晶.第二、三效采用強制外循環OSLO結晶蒸發器形式,物料經過三效蒸發,溶液在末效達到飽和并產生結晶,溫度在70℃左右。晶漿經過泵輸送到結晶罐,在罐內冷卻到40~45℃并進一步結晶,然后出料進入離心機進行固液分離,母液則返回蒸發器。

        2.設備形式:外循環三效蒸發器,第二、三效采用強制外循環OSLO結晶蒸發器形式,出料采用泵送方式,晶漿送入結晶罐內降溫結晶,然后經過離心機分離晶體和母液,母液則返回第三效蒸發器內蒸發。

        3.流程:順流(并流)方式,即原料由效進入,經過第二效再到第三效。與加熱蒸汽及二次蒸汽的流動方向相同。

        4.預熱:第三效二次蒸汽進入冷凝器之前先經過原料預熱器,作為原料的級預熱。效加熱蒸汽產生的冷凝水作為原料的第二級預熱。原料經過兩次預熱后,原料溫度大約可以上升到72℃左右。

        5.OSLO結晶蒸發器屬于強制外循環蒸發結晶器。操作時,料液自循環管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~3℃),但不發生蒸發。OSLO是制鹽行業中常用的一種典型的結晶器。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長,依次是體積較小的溶液;因此OSLO結晶器生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續操作、勞動強度低等優點。

        唐縣強制循環蒸發器必看MVR蒸發器一般由以下幾個部分組成:預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機、控制系統、清洗系統、真空系統。自然循環型蒸發器,即靠加熱管與循環管內溶液的密度差引起溶液的循環,這種循環速度一般都比較低,不宜處理粘度大、易結垢及有大量析出結晶的溶液。對于這類溶液的蒸發,可采用強制循環蒸發器。這種蒸發器是利用外加動力(循環泵)使溶液沿一定方向作高速循環流動。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5m/s以上。唐縣強制循環蒸發器必看是傳熱系數大,對于粘度較大或易結晶、結垢的物料,適應性較好,但其動力消耗較大。

        2.采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環

        3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,

        使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前國際上進的蒸發與結晶相結離心官網:http://www.herbalmu.com/

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